充氣式交流試驗(yàn)變壓器是電力設(shè)備檢測(cè)及預(yù)防性試驗(yàn)所的試驗(yàn)設(shè)備。隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)試驗(yàn)變壓器的電壓等級(jí)要求也越來(lái)越高，而傳統(tǒng)的油浸式試驗(yàn)變壓器，無(wú)論在體積上和重量上還是在性能上都越來(lái)越不能滿足現(xiàn)場(chǎng)工作的要求。

隨著我國(guó)基礎(chǔ)科學(xué)研究的進(jìn)步，新材料，新工藝的應(yīng)用，把新的介質(zhì)六氟化硫氣體推向了電力設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。

經(jīng)過(guò)多年的努力，研究成功了YDQ系列充氣式交流試驗(yàn)變壓器，YDQ系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗(yàn)變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級(jí)而定），而且無(wú)油污染，單臺(tái)充氣式交流試驗(yàn)變壓器的電壓等級(jí)可達(dá)300KV。由于采用了新的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的技術(shù)性能有較大的提高，特別適用于現(xiàn)場(chǎng)工作及頻繁移動(dòng)的工作條件下使用。

1.2結(jié)構(gòu)

1. YDQ系列產(chǎn)品其設(shè)計(jì)構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了DL/T848.2-2004標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.YDQ系列產(chǎn)品采用上等冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF6氣體。

3. YDQ（JZ）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過(guò)短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

4. YDQ（C）產(chǎn)品與YDQ產(chǎn)品的不同在于套管內(nèi)結(jié)構(gòu)。

1.4工作原理

把電源輸入有過(guò)流自動(dòng)脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入YDQ充氣式交流試驗(yàn)變壓器初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在次級(jí)(高壓)繞組按其與初級(jí)繞組匝數(shù)之比可獲得同等倍數(shù)的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高經(jīng)高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的2倍。

**章  操作使用方法

2.1控制線路圖

5－1：普通操作臺(tái)線路圖：如下

2.2 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置

1. 交流耐壓試驗(yàn)接線圖

2）概述

為了方便電力系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)等級(jí)的試驗(yàn)，專們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)用多臺(tái)輕型試驗(yàn)變壓器串激組合YDQ（C）系列試驗(yàn)設(shè)備。由于分散組合能力方便使用，故可適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)多種需要。每個(gè)單元重量輕，運(yùn)輸和移動(dòng)方便，使現(xiàn)場(chǎng)能順利取得較高的試驗(yàn)電源。

3）工作原理

YDQ（C）系列高壓試驗(yàn)裝置，除*高電壓上等外，都在高壓繞組中串繞激磁組。該繞組和后上等試驗(yàn)變壓器初級(jí)線圈參數(shù)相同。由控制箱供給第Ⅰ級(jí)試驗(yàn)變壓器繞組電源。第Ⅰ級(jí)高壓繞組尾端和外殼接地，首端和第Ⅱ級(jí)試驗(yàn)變壓器高壓尾及外殼連接。由第Ⅰ 級(jí)串激抽頭供給第Ⅱ級(jí)低壓繞組的勵(lì)磁電源，此時(shí)Ⅱ級(jí)試驗(yàn)變壓器輸出為第Ⅰ和第Ⅱ級(jí)輸出疊加。同理，可疊加第Ⅲ級(jí)。

2.4操作試驗(yàn)方法

1. 按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥0.3MPA）

2. 做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔J中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。

3. 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～1歐：直流每伏5～10歐，一般試驗(yàn)可不用。   

4. 拆除被試品線引線，套管及器身臟污**，必要時(shí)采用屏蔽措施。

5. 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。

6. 接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

7. 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

8. 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。

9. 對(duì)控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。

10. 持續(xù)規(guī)定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。

11. 耐壓時(shí)間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。

12. 做圖2實(shí)驗(yàn)后用放**經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。

13. 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗(yàn)終止。